工业地坪施工质量的控制与应用
摘要：工业地坪的应用非常广泛，但施工要求却相当高。本文通过对：施工前的设计和专业化施工队伍的选择；正确对施工地面的掌握了解和表面预处理；正确的施工组织和质量监督几个方面进行了阐述。
工业应用地面通常都需要进行涂装。如：电子、食品、医药等工业要求地坪不起灰，干净无尘 ; 机械工业要求地坪耐强烈的机械冲击、耐磨损、能长期经受铲车等车辆的辗轧 ; 机床、仪器仪表等工业车间常受到各种油类渗透，难以彻底**，要求地坪耐油性好 ; 化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。常用的地坪保护材料如水泥砂浆、水磨石、花岗岩等各自的缺点难以满足现代工业化的要求。
环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸耐碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且平坦、亮丽、不产生裂纹、不起灰、易清洗、易维修保养，常用来做**选择。但由于工业要求的侧重点，使用环境和涂装施工控制不到位，会出现一些复杂的问题，从而影响涂装施工进度和应用效果。
笔者认为，为了保证工业地坪涂装时正确的选择，顺利施工和合理使用，有几个方面的问题，必须引起我们的重视。通过建立“专业化服务和管理体系”（或“一站式”服务体系），以对工业地坪施工前的工业地坪应用特点的设计，专业化的施工队伍的组织；正确对施工地面的掌握了解和表面预处理，以及正确施工组织和质量监督等过程的全程掌握，才能保证项目达到*佳的效果。
1. 施工前的设计和专业化施工队伍的组织；
准确地把握每个客户、每个工厂，甚至每个工作区间各个不相同的个性要求 ，通过了解并分析工业地坪所要赋予的功能、装饰和造价等要求，从而为业主定制个性化服务的“框架”，是该阶段工作的核心。具体包括区间功能的选择，涂装系统的推荐，施工组织的设计，特殊技术问题解决等工作。
由于工业地坪上服务的产品千差万别，具体功能要求的细节全不尽同，单一类型的地坪油漆是无法满足需要的，这就需要与业主进行广泛的沟通，然后正确选择地坪油漆施工工艺及所对应的造价，同时作为设计推荐方，要想取得甲方业主的认可，一方面要提供一些相关的技术监督报告，小样板（或实地制作样板）以及同类企业施工的相关照片，录像或实地考察；另一方面生产供应商所选的材料，生产规模，资质证明等也可作为评判的依据。
为了快速、准确地选择合适的环氧地坪涂料，使地坪设计在使用性能、表观性能、**性能、经济性能等方面达到*优，我们建议从以下因素入手：
环氧工业地坪设计依据：
使用性能要求 耐磨——地板在使用时会有哪些车辆行走？ 所在楼层情况 地下楼层或地面楼层 基础层情况 地板强度——一般要求抗压强度≥ 20MPA | 美观 颜色——是否需要颜色划分区域？ 防火花与静电 有些场合对地板有此需要。 财务预算 根据预算选择合适的地板。 **性要求 在油渍环境或坡道处，需选择防滑地板。 |
专业化的施工队伍，不仅要有一定业务熟练的施工人员，施工业绩；更要有不断更新完善的施工机具与科学的施工管理体系。设计方与甲方一定要选择具有地坪涂装施工资质的承包公司，这些公司一定要拥有涂料（油漆）公司或权威机构颁发的施工资质证书。目前市场上较多存在一些把地坪涂装施工承包给熟悉的施工公司或者把地坪涂装与其它的基建施工工程一起承包出去。碰到这种情况，要是承包公司对地坪涂装缺乏经验和相关知识，在涂装施工中就难免会发生错误。
2. 正确对施工地面的掌握了解和表面预处理；
我们可以从多个方面获得与地坪有关的资料。包括：投标前和开工前的会议资料，相关技术文件，混凝土承包公司提交的书面文件或口头说明，工程有关各方面间交往纪录、混凝土水汽含量测试数据、混凝土污染情况和污染物种类、污染深度和混凝土性能报告等。
工程有关各方要充分沟通，以**掌握混凝土地坪的资料。一般工业地坪涂装对地面基础要求及处理方案如下：
● 地面表面要求：
1）、 要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，*好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm ，叉车道则要求更厚一些。
2）、 要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求 A 、上等水泥。 B 、新倒水泥砂浆层要充分保养。
3）、 水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4）、 要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用 3 米直尺平靠）；
5）、 表面干燥，含水量小于 6%, 保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
6）、 地坪表面的 PH 值应在 6.0~8.0 ；
7）、 地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；
8）、 坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的 2% ，并且不大于 30mm 。
施工基面：检查与准备
无论新旧，施工基面都是地板的基础。对其进行详细的检查与分折对于确定如何处理施工基面极为重要。
涂层和施工基面之间的粘接必须是持久的，这就要求施工地板系统之前必须保证基面干燥、结实并且干净、没有残留物和其它污染物。
测量抗压强度
工业地板的抗压强度不应低于 25N/mm2(3500psi) ，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，建议使用反弹仪做多个点的测量，或者*好取芯块样品对其抗压强度进行实测。
确定粘接强度
混凝土基面在其表面几个毫米厚内通常是水泥浆形成的低强度层。反应收缩，温度的改变或者反复承重，而产生应力，会导致粘接强度降低。粘接强度*低不应小1.5N/mm2(210psi) 。
基面潮湿度
测量基面潮湿度 , 因为水泥基面只有在其潮湿度不大于 6% 的程度时才能施工涂层 , 所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的*佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少 24 小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。
气侯环境
忽略气侯因素可导致地板的严重缺陷，例如粘接强度不够，水印，空洞，不规则表面及硬化不充分。因此以下数据在施工中每天必须测量数次：
环境温度（气温）
施工基面的温度
露点
准备与清理
由油脂、机油或有机 / 无机酸 / 或水泥表层所引起的污染，如果不完全除去，将影响完成后的任何地板的粘结性能。因此须用机械方法清理表面，直到结实的里层，并通过测定粘接强度进行检查。
● 地面处理方案 ：
地面涂装工艺的关键在于涂装基面的处理，它关系到涂装层能否牢固附于地面，涂装层是否平整光亮。
1）、 为使涂装达到**效果，建议：对于尚未找平的地面可参与工地的水泥找平层的找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时用专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
2）、 待水泥层干燥后（大约 28 天），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部张开。
3）、 对于水泥地面有油污（食用油、机油），先用表面处理剂喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
4）、 对于地坪碱性太大（ PH>8 ）的，先用 中和处理剂 中和，然后用清水冲洗；
5）、 对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳灯照，热风机吹烘、烧，使其干燥达到施工要求 。
6）、 对于有旧油漆的地面（如金刚砂地面、旧油漆地面），先用机械铲除旧油漆，然后对**水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被**掉，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。
7)、 对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。
有测试数据表明，地坪表面状况不同，则环氧砂浆与地面粘结强度就有较大的差别：
1）.表面粗糙化处理可显著提高粘结强度
用环氧树脂：填料 = 1：2.5的环氧砂浆粘结不同表面处理的混凝土，测定28天的粘结剪切强度：表1
试验情况 | 结果 |
表面不打毛 | 7.2Mpa |
粗砂纸打毛 | 15.4Mpa |
粗砂纸打毛，细砂纸磨光 | 8.4Mpa |
5%盐酸浸泡15min，水洗干燥 | 12.0Mpa |
2).混凝土含水率越高，粘结强度越低
不同含水率的混凝土，测定28天的粘结剪切强度：表2
试验情况 | 结果 |
含水率 0 | 11.04Mpa |
含水率 5.15% | 4.37Mpa |
含水率 7.04% | 2.91Mpa |
3. 正确的施工组织和质量监督
地坪工程施工一般是所有基建工程结束，业主开工之前的*后一道程序。一般工期较紧，且又是“面子”工程，要求高、限制多。而施工工艺设计，又是从底到面有六—七道程序，有的工程甚或四—五个个工艺，材料品种多，配比要求苛刻。若没有一个合理的《施工进度计划》、《工程材料设备计划》、《劳动力计划》，则会大大影响工期，同时，由于涂层之间间隔的时间是有要求的，若不按规范操作，将会影响产品质量。
施工质量管理规定，施工之前施工技术人员要确认以下几个项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量；施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差；同时技术人员要做详细的技术交底、施工说明以及注意事项；要是施工人员为了缩短涂料的固化时间而擅自在涂料中加入固化剂或者是为了方便施工而擅自在涂料中加入熔剂，都会导致质量问题的发生。**的固化条件和施工人员操作上的失误也会影响涂层质量。数据表明，添加溶剂的多少，对环氧砂浆强度则有较大的影响：表3
| 0%二甲苯 | 10%二甲苯 | 25%二甲苯 |
抗压强度/Mpa | 22.8 | 13.5 | 6.9 |
抗折强度/Mpa | 23.4 | 11.9 | 6.1 |
地坪涂装施工必须严格做好记录工作，记录的内容包括：涂层附着力和其它测试结果。施工阶段的环境条件，涂料的批号，必要时还要包括涂料进货时的测试结果等等。对于大型工程和关键工程，涂料（油漆）生产厂家要派代表在施工现场提供技术支持，对各个阶段的质量测试结果予以确认。
施工结束、把现场交给客户时，应向客户提醒环氧地面涂膜保养与维护方法，以便能保持地面良好的质量状态，包括：日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；严重污染时使用中性清洁剂、用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥打一层薄蜡；地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦拭即可；光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。